可膨脹石墨是一種無鹵環保阻燃劑，其瞬間膨脹率高，膨脹后呈現“蠕蟲”狀多孔炭層，能夠抑制或終止燃燒，形成的多孔炭層能夠吸附可燃氣體、熔融物和毒氣。石墨乳一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便?？膳蛎浭苽溆玫某跏荚舷蹈咛槛[片狀石墨 ,其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上) ,過氧化氫(28 %以上) ,高錳酸鉀等均使用工業級試劑。制備的一般步驟為:在適當溫度下 ,將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序 ,在不斷攪拌下反應一定時間 ,然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空干燥。目前，對于可膨脹石墨含量、可膨脹石墨粒徑以及可膨脹石墨與其他阻燃劑復配使用對于硬質聚氨酯泡沫阻燃性能的研究較多。研究發現當可膨脹石墨的質量分數為20%~25%時，RPUF阻燃性能最好，但力學性能有所降低?？膳蛎浭牧綄郯滨ゲ牧系淖枞夹阅苡泻艽蟮挠绊?，可膨脹石墨粒徑越大，阻燃效果和抑煙效果越好。石磊等研究了平均直徑為39.8μm和196.6μm的可膨脹石墨粒子阻燃RPUF，發現當可膨脹石墨的平均直徑為196.6μm時RPUF的阻燃和抑煙效果較好。Modesti等將可膨脹石墨與磷酸三乙酯(TEP)或紅磷(RP)進行復配得到的阻燃劑可顯著改善材料的阻燃性能，但會使力學性能下降；胡興勝等發現可膨脹石墨與阻燃劑聚磷酸銨(APP)和TEP的協同效果最好；張忠厚等證明了協同阻燃比單獨添加其中任意一種阻燃劑的阻燃效果好。但當復合阻燃劑用量超過16phr時，泡沫的泡孔會出現嚴重的缺陷而導致發泡失敗，且煙密度等級會大幅度增加?因此，復合阻燃劑的用量是有限的。
目前，也有研究將可膨脹石墨用于軟質聚氨酯泡沫和半硬質聚氨酯泡沫中以提高開孔型PU的阻燃性能?？膳蛎浭哂杏商荚亟M成的六角網平面層狀結構。層平面上的碳原子以強有力的共價鍵結合，而層與層間以范德華力結合，結合非常弱，而且層間距離較大。因此，在適當的條件下，酸、堿金屬、鹽類等多種化學物質可插入石墨層間，并與碳原子結合形成新的化學相謝飛等探索了TPP與可膨脹石墨協同阻燃FPUF，當復配型阻燃劑用量為30phr時，TPP/可膨脹石墨配比為1/3，阻燃FPUF的LOI值達到25%，并可起到一定的抑煙性?Li等均對可膨脹石墨在SPUF中的阻燃效果進行了研究，發現較大粒徑的可膨脹石墨能夠有效提高材料的阻燃性能。
但是，可膨脹石墨屬于無機毫米級大顆粒，在聚氨酯基體中不易均勻分散，兩者的界面相容性較差，難以形成良好的結合和粘結，在增強阻燃性能的同時會對泡沫基體的泡孔形貌和力學性能等造成不利影響。為了改善可膨脹石墨與聚氨酯基體間界面的相容性，通常對可膨脹石墨表面進行處理。許冬梅等將硼酸負載在可膨脹石墨表面制得了改性可膨脹石墨(M可膨脹石墨)，提高了材料的阻燃性能及熱穩定性，并使M可膨脹石墨及RPUF/M可膨脹石墨體系膨脹炭層更為致密。徐陽等采用鈦酸酯偶聯劑對可膨脹石墨進行處理，用于聚丙烯/熱塑性聚氨酯復合材料的改性，改善了聚丙烯/熱塑性聚氨酯/可膨脹石墨復合材料的力學性能。