我國石墨儲量豐富，在工業上的應用非常廣泛，在具體的使用過程中石墨都需要經過提純達到具體的工業要求。提純后的石墨制品能更好的體現它導電、導熱、潤滑、耐高溫、化學性能穩定等特點。今天小編就為大家講解石墨的五種提純方法：
一、浮選法。
石墨原礦的浮選一般先使用正浮選法，然后再對正浮選精礦進行反浮選。石墨乳一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。浮選石墨精礦品位通?？蛇_80%～90%，采用多段磨選，純度可達98%左右。
浮選晶質石墨常用捕收劑為煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸酯、酚類和羧酸酯等，常用起泡劑為2#油、4#油、松醇油、醚醇和丁醚油等，調整劑為石灰和碳酸鈉，抑制劑為水玻璃和石灰。浮選隱晶質石墨的常用捕收劑是煤焦油，常用起泡劑是樟油和松油，常用調整劑是碳酸鈉，常用抑制劑是水玻璃和氟硅酸鈉。
二、氯化焙燒法。
氯化焙燒法是將石墨摻加一定量的還原劑，在一定溫度和特定氣氛下焙燒，再通入氯氣進行化學反應，使物料中有價金屬轉變成熔沸點較低的氣相或凝聚相的氯化物及絡合物而逸出，從而與其余組分分離，達到提純石墨的目的。石墨乳一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。
三、高溫提純法。
利用石墨的沸點遠高于所含雜質硅酸鹽的沸點這一特性，將石墨直接裝入石墨坩堝，在通入惰性氣體和氟利昂保護氣體的純化爐中加熱到2300～3000℃，保持一段時間，石墨中的雜質會溢出，從而實現石墨的提純。高溫法一般采用經浮選或化學法提純過的含碳99%以上的高碳石墨作為原材料，可將石墨提純到99.99%，如通過進一步改善工藝條件，提高坩鍋質量，純度可達到99.995%以上。
四、堿酸法。
堿酸法是石墨化學提純的主要方法，也是目前比較成熟的工藝方法。該方法包括NaOH－HCl，NaOH－H2SO4，NaOH－HCl－HNO3等體系。其中NaOH－HCl法最常見。
堿酸法提純石墨的原理是將NaOH與石墨按照一定的比例混合均勻進行煅燒，在500～700℃的高溫下石墨中的雜質如硅酸鹽、硅鋁酸鹽、石英等成分與氫氧化鈉發生化學反應，生成可溶性的硅酸鈉或酸溶性的硅鋁酸鈉，然后用水洗將其除去以達到脫硅的目的；另一部分雜質如金屬的氧化物等，經過堿熔后仍保留在石墨中，將脫硅后的產物用酸浸出，使其中的金屬氧化物轉化為可溶性的金屬化合物，而石墨中的碳酸鹽等雜質以及堿浸過程中形成的酸溶性化合物與酸反應后進入液相，再通過過濾、洗滌實現與石墨的分離?？膳蛎浭苽溆玫某跏荚舷蹈咛槛[片狀石墨 ,其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上) ,過氧化氫(28 %以上) ,高錳酸鉀等均使用工業級試劑。制備的一般步驟為:在適當溫度下 ,將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序 ,在不斷攪拌下反應一定時間 ,然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空干燥。